Leading Process Solutions

Centrífuga de empurrador SHS

Orientada para a aplicação até o menor detalhe

Interior view of a pusher centrifuge SHS, you can see the movable steps that give it its name

O SHS realmente se destaca quando se trata de requisitos especiais de processo: longos tempos de retenção, baixa perda de sólidos no filtrado, baixa quebra/abrasão dos grãos, lavagem intensiva do bolo de sólidos e minimização do desgaste.

Isso o torna um excelente equipamento de separação não apenas para muitos produtos a granel cristalinos, como cloreto de sódio ou de potássio, sulfato de sódio, de amônio ou de ferro, mas também uma solução ideal para o processamento de produtos “exóticos”, como grânulos, sementes, alimentos, fibras, farinha de ossos de animais e talvez até mesmo o seu produto.

Especialista no processamento de sólidos que preserva os grãos

A centrífuga de empurrador SIEBTECHNIK TEMA SHS consolidou-se e provou seu valor como uma unidade moderna de alto desempenho em diversos setores. Ela realiza com confiabilidade sua tarefa de separação em aplicações com materiais cristalinos. Além disso, a SIEBTECHNIK TEMA é uma das principais fornecedoras de centrífugas de empurrador para produtos poliméricos.

A base desse sucesso são as variantes de projeto personalizadas que atendem a tarefas complexas de separação. Todas as centrífugas de empurrador da SIEBTECHNIK TEMA garantem resultados muito bons, incluindo baixa umidade residual, alto rendimento de sólidos e excelente eficiência de lavagem. É dada atenção especial ao processamento cuidadoso dos sólidos. A SIEBTECHNIK TEMA oferece soluções personalizadas, especialmente na área de alimentação e descarga, onde o fluxo do produto é acelerado ou desacelerado novamente.

Teremos o maior prazer em convencê-lo do desempenho da centrífuga de empurrador SHS da SIEBTECHNIK TEMA e trabalhar com você para projetar novas soluções para sua tarefa específica de separação.

Comportamento operacional e características mecânicas

A centrífuga de empurrador pertence ao grupo das centrífugas de filtração de operação contínua. Os sólidos são retidos na forma de um bolo em uma cesta de tela com fendas e transportados axialmente, em etapas, em direção ao compartimento de descarga de sólidos por meio de um movimento oscilatório do piso móvel. Na centrífuga de empurrador, a velocidade de transporte do bolo de sólidos é menor do que, por exemplo, na centrífuga de tambor com tela, e o tempo de permanência do material centrifugado no tambor é, consequentemente, mais longo.

O tamanho das partículas sólidas a serem separadas é, de preferência, superior a 80 μm. No entanto, o bolo de filtração espesso e fechado também garante uma boa remoção de sólidos finos (autofiltração).
Ambas as características principais — o longo tempo de retenção e o bolo de filtração fechado — permitem, portanto, também a desaguagem econômica de sólidos com alta proporção de partículas finas
que foram pré-desaguados em filtros de todos os tipos.

Para muitas aplicações, o tambor externo é cilíndrico-cônico (ZK).
Isso facilita muito a difícil separação do líquido capilar do reforço. Além disso, reduz a energia de impulso necessária para transportar os sólidos.

O sistema de alimentação (patente n.º DE 195 46 019 C1), com cone de aceleração e copo anular, garante uma pré-aceleração extremamente suave e uma distribuição uniforme do produto. Mesmo em condições desfavoráveis de alimentação, a carga mecânica sobre a máquina pode ser minimizada, especialmente no que diz respeito ao desgaste.

Um elemento de peneiramento integrado adicional permite o pré-espessamento do produto se necessário e, portanto, a formação otimizada do bolo de filtração.
A drenagem do filtrado é geralmente projetada de forma que o licor-mãe e o líquido de lavagem possam ser drenados separadamente.

Pusher centrifuge SHS for lithium hydroxide monohydrate, opened.
SHS pusher centrifuge in fertilizer production
SHS pusher centrifuge for sodium sulphate in the factory hall in Mülheim an der Ruhr
Pusher centrifuge for potassium chloride

Variantes de equipamentos

Embora a tendência geral seja de padronização, a SIEBTECHNIK TEMA se concentra nos detalhes. Nossos especialistas projetam e constroem a máquina especial para o cliente e, muitas vezes, em conjunto com ele , com base nas especificidades do produto. Isso permite alcançar a eficiência ideal e atender às necessidades individuais.

A SIEBTECHNIK TEMA desenvolveu consistentemente uma gama de variantes de centrífugas de empurrador para uma ampla variedade de aplicações, permitindo que elas sejam adaptadas com precisão à aplicação específica. Estão disponíveis até 14 tamanhos, com diâmetros nominais do tambor de 250 mm a 1.200 mm, para diferentes taxas de produção.

A SIEBTECHNIK TEMA vem desenvolvendo consistentemente uma linha de variantes de centrífugas de empurrador para uma ampla variedade de aplicações, permitindo que elas sejam adaptadas com precisão à aplicação específica. Estão disponíveis até 14 tamanhos, com diâmetros nominais do tambor de 250 mm a 1.200 mm, para diferentes taxas de rendimento.

As centrífugas de empurrador da SIEBTECHNIK TEMA são fabricadas com rotores de um a quatro estágios, dependendo da aplicação e da capacidade de desaguamento do produto.

Dependendo da aplicação, fabricamos todas as peças que entram em contato com o material centrifugado a partir de aços austeníticos resistentes à corrosão, bronzes especiais, Hastelloy, níquel, titânio e materiais similares.

No caso de material de alimentação abrasivo, protegemos as zonas vulneráveis com materiais e revestimentos resistentes ao desgaste.

Projetos especiais

  • Sistema de enchimento com pré-drenagem (DBP)
  • Alimentação do produto por meio de parafuso de enchimento
  • Descarga/desarejamento separados do licor-mãe/líquido de lavagem por meio de ciclone duplo/múltiplo de filtrado
  • Vedação estanque a gás da câmara de processo
  • Projeto à prova de explosão de acordo com a Diretiva 94/9/CE (ATEX 100a)
  • Projeto adequado para contato com alimentos
  • Outros equipamentos especiais sob consulta

The Drive

Specially designed drive systems for optimal separation results

The solution to a separation problem depends on the drive of the centrifuge. The centrifugal force required for solid-liquid separation is determined by the speed of the bowl or screen. To achieve the right speed for optimum separation results, it is often necessary to keep the speeds variable. Our specialists will customize the required drive control for your application.

In screen scroll centrifuges and decanters, the differential speed of the solids conveying screw to the bowl is also critical. It determines the residence time of the solids in the centrifuge and therefore the separation efficiency.

The correct differential speed for your separation task is determined by selecting the right gear. The differential speed can be constant or variable. In the latter case, the backdrive is used, where the otherwise fixed input shaft of the gear is also driven. If you want to keep the screw speed completely independent of the bowl speed, hydraulic drives (Viscotherm) or two-stage gearboxes with an upstream differential planetary stage are used.

The drive system is continuously monitored to ensure the operational safety of your centrifuge. Overspeed, overcurrent and slippage are detected and reported to the machine control system for action.

Only a drive system specially designed for your separation task will lead to optimum separation results.

SHORTBOWL decanter centrifuge drive
Drive of a SHS pusher centrifuge
Drive decanter DZ7
Sieve screw centrifuge CONTURBEX - Drive side

Explosion protection | Inertization

Inerting our machines and systems can be necessary for a variety of reasons. In many industrial processes, it is necessary for safety reasons to reliably prevent the formation of an explosive atmosphere caused by dust or gases (ATEX).

In addition, it may be necessary to seal and blanket product spaces with inert gas, such as nitrogen (N₂) or carbon dioxide (CO₂), to prevent oxidation and maintain product quality.

Take advantage of the decades of cross-industry experience of SIEBTECHNIK specialists in sealing and inerting the process chambers of your centrifuges.
We are happy to work with our customers to develop an inerting concept for the integration of our machines into existing or planned systems.

Hygenic Design | CIP

for processes with the highest hygienic requirements

The name SIEBTECHNIK TEMA is inseparably connected with dewatering tasks under the highest hygienic requirements. The separation of breadcrumbs from frying oil at temperatures of approx. 200°C with the SHORTBOWL decanter centrifuge, the centrifugation of lactose crystals for the production of baby food with the SHORTBOWL decanter centrifuge and the CONTURBEX screen scroll centrifuge or the production of high-purity inorganic salts with our CONTURBEX and pusher centrifuges are just a few examples. Design features include technical separation of the drive and process areas of the centrifuge, advanced sealing systems that are easy to clean by CIP.

To optimize centrifuges for hygienic applications or in areas where CIP must prevent cross-contamination, we use riboflavin tests to verify and optimize cleaning results.

In-house developed and USDA-certified CIP nozzles, in-house developed hygienic fittings, special hygienic surfaces or our sophisticated USDA-compliant sealing technology make many dewatering tasks possible with our centrifuges.

Lista de aplicações
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Ammonium sulphate nitrogen fertilizer crystals in bags for fertilizing plants

Sulfato de amônio

O sulfato de amônio é utilizado principalmente como fertilizante nitrogenado na agricultura. Há também muitas outras aplicações específicas, como aditivos alimentares e tratamento de água potável.

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Clean water - underwater view you look through the water surface into the sky

Descarga Líquida Zero – ZLD

A água é um dos recursos mais valiosos, e o tratamento da água é essencial. Saiba mais sobre o ZLD e o papel que as centrífugas desempenham.

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Polietileno – PE

O polietileno, ou PE, como é conhecido, é o termoplástico mais utilizado em nossa sociedade e um elemento essencial da vida moderna.

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Detergent or washing powder. White powder with some blue particles. There is a dosing container on top

Carbonato de sódio – carbonato de sódio anidro

O carbonato de sódio é um elemento indispensável em nosso dia a dia. Da limpeza e da indústria à tecnologia ambiental, o carbonato de sódio é um auxiliar versátil com uma ampla gama de aplicações práticas.

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Various ingredients for baking on a white wooden table, including baking powder or baking soda.

Bicarbonato de sódio

O hidrogenocarbonato de sódio (NaHCO₃) é um pó fino, branco e cristalino, frequentemente utilizado como agente fermentador. Devido à finura dos cristais, nossa centrífuga de empurrador SHS é particularmente adequada para a pós-desidratação do bicarbonato de sódio.

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Gallery

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More Information
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Centrífuga de tela deslizante CONTURBEX

A CONTURBEX é uma centrífuga de filtragem de operação contínua com uma amplíssima gama de aplicações.

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Centrífuga decantadora SHORTBOWL

Devido à geometria especial das peças rotativas, a centrífuga decantadora SHORTBOWL — com câmara sólida — é a mais indicada para a separação de partículas sólidas finas com grande diferença de densidade específica em relação à fase líquida.

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Soluções de Sistema

Soluções de sistema: tudo de um único fornecedor, diretamente do fabricante original (OEM).

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