Leading Process Solutions

Centrífuga Pusher SHS

Orientada para a aplicação até o menor detalhe

Interior view of a pusher centrifuge SHS, you can see the movable steps that give it its name

O SHS realmente se destaca quando se trata de requisitos especiais de processo: longos tempos de retenção, baixa perda de sólidos no filtrado, baixa quebra/abrasão dos grãos, lavagem intensiva do bolo de sólidos e minimização do desgaste.

Isso o torna um excelente equipamento de separação não apenas para muitos produtos a granel cristalinos, como cloreto de sódio ou de potássio, sulfato de sódio, de amônio ou de ferro, mas também uma solução ideal para o processamento de produtos “exóticos”, como grânulos, sementes, alimentos, fibras, farinha de ossos de animais e talvez até mesmo o seu produto.

Especialista no processamento de sólidos que preserva os grãos

A centrífuga Pusher SIEBTECHNIK TEMA SHS consolidou-se e provou seu valor como uma unidade moderna de alto desempenho em diversos setores. Ela realiza com confiabilidade sua tarefa de separação em aplicações com materiais cristalinos. Além disso, a SIEBTECHNIK TEMA é uma das principais fornecedoras de centrífugas Pusher para produtos poliméricos.

A base desse sucesso são as variantes de projeto personalizadas que atendem a tarefas complexas de separação. Todas as centrífugas Pusher da SIEBTECHNIK TEMA garantem resultados muito bons, incluindo baixa umidade residual, alto rendimento de sólidos e excelente eficiência de lavagem. É dada atenção especial ao processamento cuidadoso dos sólidos. A SIEBTECHNIK TEMA oferece soluções personalizadas, especialmente na área de alimentação e descarga, onde o fluxo do produto é acelerado ou desacelerado novamente.

Teremos o maior prazer em convencê-lo do desempenho da centrífuga Pusher SHS da SIEBTECHNIK TEMA e trabalhar com você para projetar novas soluções para sua tarefa específica de separação.

Comportamento operacional e características mecânicas

A centrífuga Pusher pertence ao grupo das centrífugas de filtração de operação contínua. Os sólidos são retidos na forma de um bolo em uma cesta de tela com fendas e transportados axialmente, em etapas, em direção ao compartimento de descarga de sólidos por meio de um movimento oscilatório do piso móvel. Na centrífuga Pusher, a velocidade de transporte do bolo de sólidos é menor do que, por exemplo, na centrífuga de tambor com tela, e o tempo de permanência do material centrifugado no tambor é, consequentemente, mais longo.

O tamanho das partículas sólidas a serem separadas é, de preferência, superior a 80 μm. No entanto, o bolo de filtração espesso e fechado também garante uma boa remoção de sólidos finos (autofiltração).
Ambas as características principais — o longo tempo de retenção e o bolo de filtração fechado — permitem, portanto, também a desaguagem econômica de sólidos com alta proporção de partículas finas
que foram pré-desaguados em filtros de todos os tipos.

Para muitas aplicações, o tambor externo é cilíndrico-cônico (ZK).
Isso facilita muito a difícil separação do líquido capilar do reforço. Além disso, reduz a energia de impulso necessária para transportar os sólidos.

O sistema de alimentação (patente n.º DE 195 46 019 C1), com cone de aceleração e copo anular, garante uma pré-aceleração extremamente suave e uma distribuição uniforme do produto. Mesmo em condições desfavoráveis de alimentação, a carga mecânica sobre a máquina pode ser minimizada, especialmente no que diz respeito ao desgaste.

Um elemento de peneiramento integrado adicional permite o pré-espessamento do produto se necessário e, portanto, a formação otimizada do bolo de filtração.
A drenagem do filtrado é geralmente projetada de forma que o licor-mãe e o líquido de lavagem possam ser drenados separadamente.

Pusher centrifuge SHS for lithium hydroxide monohydrate, opened.
SHS pusher centrifuge in fertilizer production
SHS pusher centrifuge for sodium sulphate in the factory hall in Mülheim an der Ruhr
Pusher centrifuge for potassium chloride

Variantes de equipamentos

Embora a tendência geral seja de padronização, a SIEBTECHNIK TEMA se concentra nos detalhes. Nossos especialistas projetam e constroem a máquina especial para o cliente e, muitas vezes, em conjunto com ele , com base nas especificidades do produto. Isso permite alcançar a eficiência ideal e atender às necessidades individuais.

A SIEBTECHNIK TEMA desenvolveu consistentemente uma gama de variantes de centrífugas Pusher para uma ampla variedade de aplicações, permitindo que elas sejam adaptadas com precisão à aplicação específica. Estão disponíveis até 14 tamanhos, com diâmetros nominais do tambor de 250 mm a 1.200 mm, para diferentes taxas de produção.

A SIEBTECHNIK TEMA vem desenvolvendo consistentemente uma linha de variantes de centrífugas Pusher para uma ampla variedade de aplicações, permitindo que elas sejam adaptadas com precisão à aplicação específica. Estão disponíveis até 14 tamanhos, com diâmetros nominais do tambor de 250 mm a 1.200 mm, para diferentes taxas de rendimento.

As centrífugas Pusher da SIEBTECHNIK TEMA são fabricadas com rotores de um a quatro estágios, dependendo da aplicação e da capacidade de desaguamento do produto.

Dependendo da aplicação, fabricamos todas as peças que entram em contato com o material centrifugado a partir de aços austeníticos resistentes à corrosão, bronzes especiais, Hastelloy, níquel, titânio e materiais similares.

No caso de material de alimentação abrasivo, protegemos as zonas vulneráveis com materiais e revestimentos resistentes ao desgaste.

Projetos especiais

  • Sistema de enchimento com pré-drenagem (DBP)
  • Alimentação do produto por meio de parafuso de enchimento
  • Descarga/desarejamento separados do licor-mãe/líquido de lavagem por meio de ciclone duplo/múltiplo de filtrado
  • Vedação estanque a gás da câmara de processo
  • Projeto à prova de explosão de acordo com a Diretiva 94/9/CE (ATEX 100a)
  • Projeto adequado para contato com alimentos
  • Outros equipamentos especiais sob consulta

O Acionamento

Sistemas de acionamento especialmente projetados para resultados ideais de separação

A solução para um problema de separação depende do acionamento da centrífuga. A força centrífuga necessária para a separação sólido-líquido é determinada pela velocidade do tambor ou da tela. Para atingir a velocidade correta e obter resultados de separação ideais, muitas vezes é necessário manter as velocidades variáveis. Nossos especialistas personalizarão o controle de acionamento necessário para sua aplicação.

Em centrífugas de tela rotativa e decantadores, a velocidade diferencial do parafuso transportador de sólidos para o tambor também é fundamental. Ela determina o tempo de permanência dos sólidos na centrífuga e, portanto, a eficiência da separação.

A velocidade diferencial correta para sua tarefa de separação é determinada pela seleção da engrenagem adequada. A velocidade diferencial pode ser constante ou variável. Neste último caso, utiliza-se o acionamento reverso, em que o eixo de entrada da engrenagem, que de outra forma seria fixo, também é acionado. Se você deseja manter a velocidade do parafuso totalmente independente da velocidade do tambor, são utilizados acionamentos hidráulicos (Viscotherm) ou caixas de engrenagens de dois estágios com um estágio planetário diferencial a montante.

O sistema de acionamento é monitorado continuamente para garantir a segurança operacional da sua centrífuga. Excesso de velocidade, sobrecorrente e deslizamento são detectados e comunicados ao sistema de controle da máquina para que sejam tomadas as medidas necessárias.

Somente um sistema de acionamento especialmente projetado para a sua tarefa de separação levará a resultados de separação ideais.

SHORTBOWL decanter centrifuge drive
Drive of a SHS pusher centrifuge
Drive decanter DZ7
Sieve screw centrifuge CONTURBEX - Drive side

Proteção contra explosões | Inertização

A inertização de nossas máquinas e sistemas pode ser necessária por diversos motivos. Em muitos processos industriais, é necessário, por razões de segurança, impedir de forma confiável a formação de uma atmosfera explosiva causada por poeira ou gases (ATEX).

Além disso, pode ser necessário vedar e preencher os espaços dos produtos com gás inerte, como nitrogênio (N₂) ou dióxido de carbono (CO₂), para evitar a oxidação e manter a qualidade do produto.

Aproveite as décadas de experiência intersetorial dos especialistas da SIEBTECHNIK em vedação e inertização das câmaras de processo de suas centrífugas.
Temos o prazer de trabalhar com nossos clientes para desenvolver um conceito de inertização para a integração de nossas máquinas em sistemas existentes ou planejados.

Design Higiênico | CIP

para processos com os mais elevados requisitos higiênicos

O nome SIEBTECHNIK TEMA está indissociavelmente ligado a tarefas de desaguamento sob os mais elevados requisitos higiênicos. A separação de migalhas de pão do óleo de fritura a temperaturas de aproximadamente 200 °C com a centrífuga decantadora SHORTBOWL, a centrifugação de cristais de lactose para a produção de alimentos infantis com a centrífuga decantadora SHORTBOWL e a centrífuga de tambor CONTURBEX ou a produção de sais inorgânicos de alta pureza com nossas centrífugas CONTURBEX e de empurrador são apenas alguns exemplos. As características de projeto incluem a separação técnica das áreas de acionamento e de processo da centrífuga, além de sistemas avançados de vedação que são fáceis de limpar por CIP.

Para otimizar as centrífugas para aplicações higiênicas ou em áreas onde o CIP deve impedir a contaminação cruzada, utilizamos testes de riboflavina para verificar e otimizar os resultados da limpeza.

Bicos de CIP desenvolvidos internamente e certificados pelo USDA, conexões higiênicas desenvolvidas internamente, superfícies higiênicas especiais ou nossa sofisticada tecnologia de vedação em conformidade com o USDA tornam possíveis muitas tarefas de desaguamento com nossas centrífugas.

Lista de aplicações
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Sulfato de amônio

O sulfato de amônio é utilizado principalmente como fertilizante nitrogenado na agricultura. Há também muitas outras aplicações específicas, como aditivos alimentares e tratamento de água potável.

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Zero Liquid Discharge – ZLD

A água é um dos recursos mais valiosos, e o tratamento da água é essencial. Saiba mais sobre o ZLD e o papel que as centrífugas desempenham.

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Polietileno – PE

O polietileno, ou PE, como é conhecido, é o termoplástico mais utilizado em nossa sociedade e um elemento essencial da vida moderna.

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Carbonato de sódio – carbonato de sódio anidro

O carbonato de sódio é um elemento indispensável em nosso dia a dia. Da limpeza e da indústria à tecnologia ambiental, o carbonato de sódio é um auxiliar versátil com uma ampla gama de aplicações práticas.

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Bicarbonato de sódio

O hidrogenocarbonato de sódio (NaHCO₃) é um pó fino, branco e cristalino, frequentemente utilizado como agente fermentador. Devido à finura dos cristais, nossa centrífuga de empurrador SHS é particularmente adequada para a pós-desidratação do bicarbonato de sódio.

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Gallery

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A CONTURBEX é uma centrífuga de filtragem de operação contínua com uma amplíssima gama de aplicações.

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Centrífuga decantadora SHORTBOWL

Devido à geometria especial das peças rotativas, a centrífuga decantadora SHORTBOWL — com câmara sólida — é a mais indicada para a separação de partículas sólidas finas com grande diferença de densidade específica em relação à fase líquida.

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Soluções de Sistema

Soluções de sistema: tudo de um único fornecedor, diretamente do fabricante original (OEM).

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