Cloreto de polivinila (PVC)

Aplicações do cloreto de polivinila

Poucos materiais se adaptam com tanta flexibilidade às diversas necessidades do setor da construção civil quanto o plástico. Os plásticos estão substituindo cada vez mais os materiais tradicionais, como a madeira e o metal.

O PVC possui alta resistência química e é resistente à água, ao óleo e a muitos ácidos e álcalis. Ele também apresenta boa resistência mecânica e durabilidade. Essas propriedades o tornam um material popular para a fabricação de tubos de água e esgoto, calhas, portas de entrada, caixilhos e peitoris de janelas, pisos e outros componentes de construção.

Também é utilizado na engenharia elétrica , especialmente na fabricação de isolantes e revestimentos para cabos elétricos.

Na indústria automotiva , o PVC é utilizado na fabricação de acabamentos internos, capas de assentos e forros de teto.

É também um material importante na fabricação de equipamentos médicos, especialmente sistemas de transfusão de sangue e diálise. O PVC de alta pureza, com níveis muito baixos de aditivos e impurezas, é utilizado em aplicações médicas. Entre suas vantagens estão a boa termoformabilidade, resistência, flexibilidade, resistência química e baixo potencial alergênico. O PVC é utilizado na fabricação de bolsas para sangue, medicamentos ou soluções nutricionais, luvas, tubos e cateteres, embalagens blister e diversos itens descartáveis.

O PVC também é utilizado na indústria têxtil, especialmente na fabricação de calçados, bolsas e roupas. Além disso, é empregado como plastificante em muitos outros materiais, como borracha e poliuretano, para melhorar sua flexibilidade e durabilidade.

O PVC possui uma ampla gama de aplicações, incluindo os setores de embalagens, esportes e lazer. Por exemplo, é utilizado em filmes, embalagens, barracas, malas, couro sintético e como substrato para meios publicitários.

De modo geral, o PVC é um material versátil e importante, com muitas aplicações em diferentes setores. É valorizado por sua resistência química, durabilidade e propriedades mecânicas, e tem se mostrado um material confiável para diversas aplicações.

Como o PVC é fabricado?

O PVC é fabricado por meio da polimerização do monômero de cloreto de vinila (VCM). O VCM é polimerizado em uma reação na presença de um iniciador (geralmente peróxido) e de um estabilizador. Esse processo pode ser de polimerização em suspensão ou em emulsão.

Na polimerização por emulsão, os monômeros são emulsionados em água e polimerizados sob pressão e a temperaturas mais baixas. Esse processo produz dispersões de PVC, que são então secas e moídas.

O pó de PVC resultante é então moldado e submetido a tratamento térmico. Esse processo é chamado de calcinação. Existem vários tipos de calcinação, dependendo da aplicação e do método de produção.
Após a calcinação, o PVC é submetido a um processamento adicional até atingir sua forma final, seja por extrusão, moldagem por injeção, prensagem ou outras tecnologias.

Processo de suspensão

O processo mais comumente utilizado para a produção de cloreto de polivinila é o processo de suspensão.

Na polimerização em suspensão, os monômeros são suspensos em água e polimerizados sob pressão e em altas temperaturas. Normalmente, utilizam-se peróxidos orgânicos como iniciadores. Esse processo produz partículas de PVC, que são então secas, moídas e peneiradas.

O produto resultante também é conhecido como S-PVC.

Produção de PVC – processo de suspensão