Rede Global
Somos um grupo de empresas com atuação global, com cerca de 3.500 funcionários em mais de 50 empresas, com foco claro no processamento de materiais minerais a granel e na separação sólido-líquido nas indústrias química e alimentícia.
Correias de malha de arame Correias de elos com ilhós de arame Correias de malha Correias com travessas Correias em espiral Correias de malha com barras Correias de malha com barras
Correias de placas OPTIMA Correias em forma de favo de mel Correias combinadas
As correias de malha de arame da SIEBTECHNIK TEMA consistem em espirais de arame redondo, fabricadas com formato oval achatado (500) ou redondo (550). Elas são trançadas alternadamente à direita e à esquerda e compostas por seções.
As correias de malha de arame são utilizadas para o transporte de mercadorias leves, como rayon, tabaco, fósforos, enchimento de vidro, etc. O grupo 500 pode ser fabricado com largura de até 5.500 mm e o grupo 550, com largura de até 3.000 mm.
A correia com elos de olhal de arame da SIEBTECHNIK TEMA é composta por elos de olhal duplos e travessas feitas de arame redondo liso. A pedido, um arame transversal pode ser soldado na parte inferior para estabilização. As bordas podem ser, opcionalmente, soldadas, rebitadas, brasadas ou aparafusadas.
Esse tipo de correia é utilizado em sistemas de secagem, resfriamento, lavagem e desaguamento, bem como na indústria de bebidas e em sistemas de filtragem. As correias com elos de olhal são fabricadas com largura de até 6.000 mm e podem ser utilizadas em temperaturas de -100 °C a 1.200 °C.
A correia de elos de fio plano é composta por espirais de fio plano trançadas alternadamente à direita e à esquerda. As barras transversais são lisas ou, opcionalmente, estriadas.
A correia de elos de fio plano é utilizada, por exemplo, em fornos contínuos ou sistemas de secagem, e pode ser fabricada com largura de até 5.000 mm. Ela também suporta temperaturas de -100 °C a +1.200 °C.
A correia de elos de arame redondo consiste em espirais de arame redondo entrelaçadas de forma apertada, alternando à direita e à esquerda. As barras transversais são lisas ou, opcionalmente, estriadas.
A correia de elos de arame redondo é utilizada em fornos contínuos, sistemas de secagem, transporte de peças fundidas ou para assar pão, por exemplo, e pode ser fabricada com largura de até 5.000 mm. Ela também suporta temperaturas de -100 °C a +1.200 °C.
A correia de elos trançados é composta por espirais alternadas de fio plano trançado, com malha larga, para a direita e para a esquerda. As barras transversais são onduladas.
A correia de elos trançados é utilizada para resfriamento de vidro e briquetes, fornos de cozimento e torrefação e secagem de folheados, entre outras aplicações. Essas correias podem ser fabricadas com largura de até 6.000 mm. Elas também suportam temperaturas de -100 °C a +1.200 °C.
A correia de elos trançados consiste em espirais alternadas de fio redondo trançado de malha larga, à direita e à esquerda. As barras transversais são onduladas.
A correia de elos trançados é utilizada para resfriamento de vidro e briquetes, fornos de cozimento e torrefação e freezers, entre outras aplicações. Essas correias podem ser fabricadas com largura de até 6.000 mm. Elas também suportam temperaturas de -100 °C a +1.200 °C.
A correia com travessas é composta por correntes fixadas lateralmente. São possíveis grupos de 100 a 4.000 como malha de preenchimento.
Esse tipo de correia é utilizado para cargas médias e pesadas, bem como para lavagem, resfriamento, secagem e revestimento. As correias com travessas podem ser fabricadas com largura de até 2.000 mm e suportam temperaturas de -100 °C a 400 °C.
A correia em espiral dupla é composta por espirais de arame redondo do grupo 500 e possui dupla camada com travessas lisas adicionais, design denso, trançada em um dos lados e com borda de cabeça soldada.
Esse tipo de correia é utilizado em fornos para produtos de panificação de longa duração, biscoitos e secagem. As correias de espiral dupla podem ser fabricadas com largura de até 1.500 mm e suportam temperaturas de até 1.200 °C.
A correia de espiral simples é composta por espirais de fio redondo do grupo 400. O método de trançamento é o mesmo do grupo 500: unilateral, com inserção única e barras transversais lisas adicionais, estrutura aberta, borda de conexão, espirais prensadas e as barras transversais soldadas às espirais.
Esse tipo de correia é utilizado em fornos contínuos para têmpera, endurecimento, brasagem etc., bem como em fornos de secagem e recozimento. As correias de espiral única são fabricadas com largura de até 1.500 mm e podem suportar temperaturas de até 1.200 °C.
A correia de espiral múltipla é composta por espirais de fio plano do Grupo 300 ou espirais de fio redondo do Grupo 400. Possui três camadas com travessas lisas, design muito denso, superfície plana e bordas soldadas.
Esse tipo de correia é utilizado para o transporte de granulados, chocolates, biscoitos, confeitos, produtos siderúrgicos semiacabados, peças sinterizadas, etc. As correias em espiral múltipla são fabricadas com largura de até 3.000 mm e podem suportar temperaturas de até 1.200 °C.
A correia de malha com barras é composta por barras transversais curvadas, unidas entre si por fios redondos finos.
É possível realizar um reforço adicional nas bordas, por exemplo, com uma borda em Z. Esse tipo de correia é utilizado como revestidora para chocolates e doces ou para produtos leves, como biscoitos.
As correias de malha de hastes são fabricadas com largura de até 2.500 mm e podem suportar temperaturas de -100 °C a 400 °C.
A correia de malha com barras é composta por barras transversais lisas, conectadas entre si por fios de arame.
As bordas são cortadas ou, opcionalmente, reforçadas.
Esse tipo de correia é utilizado, por exemplo, para o transporte e a secagem de vegetais, tabaco, forragem verde, lúpulo etc. Essas correias são fabricadas com largura de até 3.100 mm e podem ser utilizadas em temperaturas de até 400 °C.
A correia de placas OPTIMA é composta por placas feitas de fios perfilados soldados e barras transversais. Reforço / reforço dependendo da carga. Projetada para a fixação de correntes de elos angulares. A Steinhaus fabrica placas OPTIMA em diversos tipos de aço comum ou inoxidável, ou ainda galvanizadas. As correias de placas OPTIMA são fabricadas com largura de até 3.000 mm e podem suportar temperaturas de 100 °C a +400 °C.
Esse tipo de correia é utilizado na produção de placas isolantes, bem como em fornos de secagem para lã de vidro, argila expandida etc.
A correia em forma de favo de mel é composta por elementos trapezoidais horizontais ondulados, dispostos na vertical. As bordas podem ser, opcionalmente, dobradas, soldadas ou soldadas com solda forte.
Esse tipo de correia é utilizado para resfriamento de vidro, fornos de cozimento e torrefação, bem como para resfriamento de briquetes e secagem de folheados e papelão. As correias alveolares são fabricadas com largura de até 5.000 mm e podem suportar temperaturas de -100 °C a 600 °C.
A correia combinada é composta por uma seção central do grupo 400 e tiras laterais em forma de dobradiça do grupo 500, que permitem a formação de sulcos na direção transversal. O acionamento positivo é fornecido por engrenagens.
Esse tipo de correia é utilizado em sistemas de filtragem por correia. As correias combinadas são fabricadas com largura de até 2.000 mm e podem suportar temperaturas de até 1.200 °C.
Nossa empresa irmã alemã, a STEINHAUS GmbH, é especializada em componentes e equipamentos para uma ampla variedade de aplicações.
A linha de produtos inclui painéis de peneira de aço, borracha e poliuretano, chapas perfuradas, correias laminadas para fornos de cozimento e CLEANBELT ®, correias transportadoras de arame, peneiras de arame em cunha OPTIMA, tubos de filtragem de precisão e cestas para centrífugas, filtros industriais, equipamentos de processo MULTOTEC, bem como sistemas de molas pneumáticas LuCoTec.
Somos um grupo de empresas com atuação global, com cerca de 3.500 funcionários em mais de 50 empresas, com foco claro no processamento de materiais minerais a granel e na separação sólido-líquido nas indústrias química e alimentícia.
As telas de fio em cunha SIEBTECHNIK TEMA OPTIMA são fabricadas com aços ligados, resistentes ao desgaste e à corrosão. Estão disponíveis telas planas, telas curvas e cestas de tela com ranhuras.
Temos a solução certa para cada tarefa. E, se não tivermos, trabalharemos com você para encontrar uma. Entre em contato conosco!
Nossos especialistas terão prazer em orientá-lo individualmente, no local ou remotamente, e estão à disposição para responder a todas as suas perguntas. Envie-nos uma mensagem usando nosso