Soluções de Sistema
Soluções de sistema: tudo de um único fornecedor, diretamente do fabricante original (OEM).
A centrífuga decantadora com tambor de peneiramento SIEBTECHNIK TEMA CONTHICK é uma máquina combinada composta por um tambor de parede sólida na zona de alimentação do produto e um tambor de peneiramento a jusante.
Os sólidos são separados e espessados por sedimentação na camisa completa. O produto pode então ser lavado e desaguado até o limite de desaguamento separável mecanicamente.
Características especiais da centrífuga decantadora com tambor de peneira CONTHICK
Outra característica especial da CONTHICK é o rolamento unilateral da máquina, o chamado “rolamento suspenso”. Esse projeto permite uma limpeza fácil e acesso rápido às peças em contato com o produto. Isso reduz consideravelmente o trabalho de manutenção e os tempos de manutenção.
O segundo fluxo de líquido é descarregado por meio de um eixo de líquido separado.
Todas as centrífugas CONTHICK são adaptadas individualmente às condições do produto e aos requisitos do sistema.
Vantagens
- Operação contínua
- Alto rendimento / perda mínima de sólidos
- Bons resultados de lavagem
- Possibilidade de separação entre o líquido-mãe e o líquido de lavagem
- Baixa umidade residual
- Fácil limpeza
- Substituição simples das telas sem desmontar o parafuso
- Conceito de acionamento flexível
- Alta disponibilidade da máquina
- Esforço mínimo de manutenção
- Longa vida útil
Comportamento operacional e características mecânicas
O projeto desta centrífuga baseia-se na tecnologia da nossa centrífuga de tela helicoidal CONTURBEX, com a utilização de um estágio adicional de pré-espessamento. O objetivo é alcançar alta eficiência de separação, mesmo com suspensões de baixa concentração, e um alto rendimento de finos.
A função desta centrífuga é separar sólidos e líquidos das suspensões. A suspensão é alimentada na etapa de pré-espessamento da centrífuga por meio de um tubo de entrada, através de aberturas no meio do corpo do parafuso.
A porção líquida principal é descarregada na parte traseira do tambor com camisa completa por meio de um vertedouro ajustável continuamente, a fim de se obter um filtrado límpido.
Os sólidos são pré-espessados e transportados
pelo parafuso até a seção de peneiramento, onde ocorre a desaguagem residual e — se necessário — a lavagem do produto. Os fluxos líquidos das seções de camisa completa e de peneiramento podem ser descarregados individualmente ou em conjunto por meio de ciclones simples ou duplos.
A perda de sólidos é relativamente baixa e pode ser ainda mais minimizada ao devolver o filtrado da tela para a alimentação. Os sólidos são transportados do parafuso, passando pela seção cilíndrica da tela, até o compartimento de descarga de sólidos.
A centrífuga é equipada com um revestimento de tela com fendas de perfil especial. Dependendo da aplicação, também é possível utilizar uma placa de tela especial como alternativa. Em qualquer caso, os elementos de peneiramento podem ser substituídos com muita facilidade, sem a necessidade de desmontar a máquina ou as peças rotativas.
O Acionamento
Sistemas de acionamento especialmente projetados para resultados ideais de separação
A solução para um problema de separação depende do acionamento da centrífuga. A força centrífuga necessária para a separação sólido-líquido é determinada pela velocidade do tambor ou da tela. Para atingir a velocidade correta e obter resultados de separação ideais, muitas vezes é necessário manter as velocidades variáveis. Nossos especialistas personalizarão o controle de acionamento necessário para sua aplicação.
Em centrífugas de tela rotativa e decantadores, a velocidade diferencial do parafuso transportador de sólidos para o tambor também é fundamental. Ela determina o tempo de permanência dos sólidos na centrífuga e, portanto, a eficiência da separação.
A velocidade diferencial correta para sua tarefa de separação é determinada pela seleção da engrenagem adequada. A velocidade diferencial pode ser constante ou variável. Neste último caso, utiliza-se o acionamento reverso, em que o eixo de entrada da engrenagem, que de outra forma seria fixo, também é acionado. Se você deseja manter a velocidade do parafuso totalmente independente da velocidade do tambor, são utilizados acionamentos hidráulicos (Viscotherm) ou caixas de engrenagens de dois estágios com um estágio planetário diferencial a montante.
O sistema de acionamento é monitorado continuamente para garantir a segurança operacional da sua centrífuga. Excesso de velocidade, sobrecorrente e deslizamento são detectados e comunicados ao sistema de controle da máquina para que sejam tomadas as medidas necessárias.
Somente um sistema de acionamento especialmente projetado para a sua tarefa de separação levará a resultados de separação ideais.
Design Higiênico | CIP
para processos com os mais elevados requisitos higiênicos
O nome SIEBTECHNIK TEMA está indissociavelmente ligado a tarefas de desaguamento sob os mais elevados requisitos higiênicos. A separação de migalhas de pão do óleo de fritura a temperaturas de aproximadamente 200 °C com a centrífuga decantadora SHORTBOWL, a centrifugação de cristais de lactose para a produção de alimentos infantis com a centrífuga decantadora SHORTBOWL e a centrífuga de tambor CONTURBEX ou a produção de sais inorgânicos de alta pureza com nossas centrífugas CONTURBEX e de empurrador são apenas alguns exemplos. As características de projeto incluem a separação técnica das áreas de acionamento e de processo da centrífuga, além de sistemas avançados de vedação que são fáceis de limpar por CIP.
Para otimizar as centrífugas para aplicações higiênicas ou em áreas onde o CIP deve impedir a contaminação cruzada, utilizamos testes de riboflavina para verificar e otimizar os resultados da limpeza.
Bicos de CIP desenvolvidos internamente e certificados pelo USDA, conexões higiênicas desenvolvidas internamente, superfícies higiênicas especiais ou nossa sofisticada tecnologia de vedação em conformidade com o USDA tornam possíveis muitas tarefas de desaguamento com nossas centrífugas.
Proteção contra explosões | Inertização
A inertização de nossas máquinas e sistemas pode ser necessária por diversos motivos. Em muitos processos industriais, é necessário, por razões de segurança, impedir de forma confiável a formação de uma atmosfera explosiva causada por poeira ou gases (ATEX).
Além disso, pode ser necessário vedar e preencher os espaços dos produtos com gás inerte, como nitrogênio (N₂) ou dióxido de carbono (CO₂), para evitar a oxidação e manter a qualidade do produto.
Aproveite as décadas de experiência intersetorial dos especialistas da SIEBTECHNIK em vedação e inertização das câmaras de processo de suas centrífugas.
Temos o prazer de trabalhar com nossos clientes para desenvolver um conceito de inertização para a integração de nossas máquinas em sistemas existentes ou planejados.
Serviço de Centrífugas
Nosso serviço confiável garante o funcionamento ideal de suas máquinas e sistemas
Oferecemos otimização energética, monitoramento de máquinas, serviços de manutenção e reparo no local, peças de reposição OEM, análise de causa raiz, kits de manutenção e reparo, análise de estoque, gerenciamento do histórico das máquinas, consultoria técnica personalizada, treinamentos e workshops, atendimento 24 horas, retrofits e atualizações, além de máquinas usadas e de transição.
Lista de aplicações
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Nossos especialistas terão prazer em orientá-lo individualmente, no local ou remotamente, e estão à disposição para responder a todas as suas perguntas. Envie-nos uma mensagem usando nosso
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