Soluções de Sistema
Soluções de sistema: tudo de um único fornecedor, diretamente do fabricante original (OEM).
A centrífuga decantadora com tambor de peneiramento SIEBTECHNIK TEMA CONTHICK é uma máquina combinada composta por um tambor de parede sólida na zona de alimentação do produto e um tambor de peneiramento a jusante.
Os sólidos são separados e espessados por sedimentação na camisa completa. O produto pode então ser lavado e desaguado até o limite de desaguamento separável mecanicamente.
Características especiais da centrífuga decantadora com tambor de peneira CONTHICK
Outra característica especial da CONTHICK é o rolamento unilateral da máquina, o chamado “rolamento suspenso”. Esse projeto permite uma limpeza fácil e acesso rápido às peças em contato com o produto. Isso reduz consideravelmente o trabalho de manutenção e os tempos de manutenção.
O segundo fluxo de líquido é descarregado por meio de um eixo de líquido separado.
Todas as centrífugas CONTHICK são adaptadas individualmente às condições do produto e aos requisitos do sistema.
Vantagens
- Operação contínua
- Alto rendimento / perda mínima de sólidos
- Bons resultados de lavagem
- Possibilidade de separação entre o líquido-mãe e o líquido de lavagem
- Baixa umidade residual
- Fácil limpeza
- Substituição simples das telas sem desmontar o parafuso
- Conceito de acionamento flexível
- Alta disponibilidade da máquina
- Esforço mínimo de manutenção
- Longa vida útil
Comportamento operacional e características mecânicas
O projeto desta centrífuga baseia-se na tecnologia da nossa centrífuga de tela helicoidal CONTURBEX, com a utilização de um estágio adicional de pré-espessamento. O objetivo é alcançar alta eficiência de separação, mesmo com suspensões de baixa concentração, e um alto rendimento de finos.
A função desta centrífuga é separar sólidos e líquidos das suspensões. A suspensão é alimentada na etapa de pré-espessamento da centrífuga por meio de um tubo de entrada, através de aberturas no meio do corpo do parafuso.
A porção líquida principal é descarregada na parte traseira do tambor com camisa completa por meio de um vertedouro ajustável continuamente, a fim de se obter um filtrado límpido.
Os sólidos são pré-espessados e transportados
pelo parafuso até a seção de peneiramento, onde ocorre a desaguagem residual e — se necessário — a lavagem do produto. Os fluxos líquidos das seções de camisa completa e de peneiramento podem ser descarregados individualmente ou em conjunto por meio de ciclones simples ou duplos.
A perda de sólidos é relativamente baixa e pode ser ainda mais minimizada ao devolver o filtrado da tela para a alimentação. Os sólidos são transportados do parafuso, passando pela seção cilíndrica da tela, até o compartimento de descarga de sólidos.
A centrífuga é equipada com um revestimento de tela com fendas de perfil especial. Dependendo da aplicação, também é possível utilizar uma placa de tela especial como alternativa. Em qualquer caso, os elementos de peneiramento podem ser substituídos com muita facilidade, sem a necessidade de desmontar a máquina ou as peças rotativas.
The Drive
Specially designed drive systems for optimal separation results
The solution to a separation problem depends on the drive of the centrifuge. The centrifugal force required for solid-liquid separation is determined by the speed of the bowl or screen. To achieve the right speed for optimum separation results, it is often necessary to keep the speeds variable. Our specialists will customize the required drive control for your application.
In screen scroll centrifuges and decanters, the differential speed of the solids conveying screw to the bowl is also critical. It determines the residence time of the solids in the centrifuge and therefore the separation efficiency.
The correct differential speed for your separation task is determined by selecting the right gear. The differential speed can be constant or variable. In the latter case, the backdrive is used, where the otherwise fixed input shaft of the gear is also driven. If you want to keep the screw speed completely independent of the bowl speed, hydraulic drives (Viscotherm) or two-stage gearboxes with an upstream differential planetary stage are used.
The drive system is continuously monitored to ensure the operational safety of your centrifuge. Overspeed, overcurrent and slippage are detected and reported to the machine control system for action.
Only a drive system specially designed for your separation task will lead to optimum separation results.
Hygenic Design | CIP
for processes with the highest hygienic requirements
The name SIEBTECHNIK TEMA is inseparably connected with dewatering tasks under the highest hygienic requirements. The separation of breadcrumbs from frying oil at temperatures of approx. 200°C with the SHORTBOWL decanter centrifuge, the centrifugation of lactose crystals for the production of baby food with the SHORTBOWL decanter centrifuge and the CONTURBEX screen scroll centrifuge or the production of high-purity inorganic salts with our CONTURBEX and pusher centrifuges are just a few examples. Design features include technical separation of the drive and process areas of the centrifuge, advanced sealing systems that are easy to clean by CIP.
To optimize centrifuges for hygienic applications or in areas where CIP must prevent cross-contamination, we use riboflavin tests to verify and optimize cleaning results.
In-house developed and USDA-certified CIP nozzles, in-house developed hygienic fittings, special hygienic surfaces or our sophisticated USDA-compliant sealing technology make many dewatering tasks possible with our centrifuges.
Explosion protection | Inertization
Inerting our machines and systems can be necessary for a variety of reasons. In many industrial processes, it is necessary for safety reasons to reliably prevent the formation of an explosive atmosphere caused by dust or gases (ATEX).
In addition, it may be necessary to seal and blanket product spaces with inert gas, such as nitrogen (N₂) or carbon dioxide (CO₂), to prevent oxidation and maintain product quality.
Take advantage of the decades of cross-industry experience of SIEBTECHNIK specialists in sealing and inerting the process chambers of your centrifuges.
We are happy to work with our customers to develop an inerting concept for the integration of our machines into existing or planned systems.
Centrifuge Service
Our reliable service enables optimal operation of your machines and systems
We offer energy optimization, machine monitoring, on-site maintenance & repair service, OEM spare parts, root cause analysis, maintenance & repair kits, inventory analysis, machine history management, personalized technical consulting, training & workshops, 24-hour service, retrofits & upgrades, and used & bridge machines.
Lista de aplicações
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More Information
CONTHICK screw with pin ceramic tiles
CONTHICK sieve decanter
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TURBOSCREEN screen bowl decanter centrifuge
It combines the process engineering advantages of a sedimenting decanter and a filtering centrifuge in one machine.
SHORTBOWL decanter centrifuge
Due to the special geometry of the rotating parts, the SHORTBOWL decanter centrifuge - solid bowl is best suited for separating fine solid particles with a high specific density difference to the liquid phase.
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