Centrífuga decantadora – cuba sólida
Nossos decantadores são exclusivos, funcionais e versáteis. Eles oferecem uma separação altamente eficiente até mesmo das partículas sólidas mais finas, com clarificação quase completa da fase líquida.
A gestão e o descarte de rejeitos constituem um importante desafio para o setor de mineração, uma vez que podem causar potenciais problemas ambientais. Em parceria com nossa empresa irmã, a Multotec, somos capazes de projetar e implementar sistemas completos de gestão de rejeitos.
O que significa “rejeitos”?
“Rejeitos” é um termo utilizado na indústria de mineração para se referir à pasta contendo partículas finas que sobra após a extração de minerais ou minérios. Quando o minério é extraído, ele geralmente é triturado e os componentes valiosos, como metais ou minerais, são extraídos. Os componentes inutilizáveis ou sem valor são chamados de rejeitos.
Os rejeitos consistem em uma mistura de rocha fina, lama, água e resíduos químicos que apresentam uma ampla variação de valores de pH. O gerenciamento e o descarte dos rejeitos representam um grande desafio para a indústria de mineração, pois podem causar potenciais problemas ambientais. Empresas de mineração em todo o mundo estão trabalhando para desenvolver tecnologias e processos que minimizem o impacto dos rejeitos e implementem práticas mais seguras e sustentáveis.
Juntamente com nossa empresa irmã Multotec, somos capazes de projetar e implementar plantas completas de processamento de rejeitos.
O problema das barragens de rejeitos
Na maioria dos casos, os rejeitos são armazenados em grandes lagoas devido ao custo ou à falta de processos adequados. Nas últimas décadas, ocorreram repetidos incidentes de vazamentos graduais de fluidos contaminados, com danos subsequentes ou acidentes graves que resultaram em centenas de mortes devido ao colapso das estruturas das barragens e às inundações causadas por deslizamentos de lama.
Além das tragédias humanas, os danos resultantes aos ecossistemas são, por vezes, irreversíveis, já que as instalações de mineração, incluindo as lagoas de rejeitos, costumam estar localizadas em áreas particularmente sensíveis.
Requisitos para o gerenciamento de rejeitos
Em 2004, a Agência Federal Alemã do Meio Ambiente (Umweltbundesamt, UBA) incluiu a ficha informativa “Gestão de Resíduos de Mineração e Rejeitos” em sua série de fichas informativas sobre as MTD (Melhores Tecnologias Disponíveis). O “Processo de Sevilha” europeu consagrou os documentos de referência das BAT como juridicamente vinculativos nas diversas diretivas da UE.
Globalmente, existem agora diretrizes governamentais vinculativas para o descarte de rejeitos de minério em todos os continentes, que foram consolidadas pela ONU e pela indústria em uma Norma Internacional para Gestão de Rejeitos para 2020.
Os fluxos de material extremamente grandes, com partículas muito finas e altamente abrasivas, podem ser concentrados em instalações de processamento adequadas , de modo que os rejeitos possam ser armazenados com segurança e a água valiosa recuperada.
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Centrífugas para o processamento de rejeitos
Há décadas, a SIEBTECHNIK TEMA oferece centrífugas decantadoras com diâmetros superiores a 1.000 mm, que separam as quantidades correspondentes de sólidos com alta eficiência por longos períodos de tempo.
Fundada em 1922 na maior região mineradora da Europa, a região do Ruhr, as centrífugas da SIEBTECHNIK TEMA — e, em especial, as centrífugas decantadoras da SIEBTECHNIK TEMA — são hoje líderes em proteção contra desgaste e facilidade de manutenção.
Juntamente com nossa empresa irmã, a Multotec, somos capazes de projetar e implementar plantas completas de processamento de rejeitos.
Exemplo: Processo típico para o tratamento de minério
Ilustração simplificada: Processamento de rejeitos
Rejeitos. Centrífugas em vez de prensas de filtro
Separação eficiente de sólidos e líquidos no processamento de rejeitos
Visão geral de nossas soluções e serviços
Os complexos requisitos para a separação de sólidos e líquidos no processamento de rejeitos geralmente precisam ser verificados por meio de testes detalhados. Para a aplicação de centrífugas decantadoras, nossos clientes têm à disposição instalações móveis e transportáveis de desaguamento de lodo, profissionalmente equipadas em contêineres de 40 pés, com uma centrífuga decantadora SIEBTECHNIK TEMA .
Nossos engenheiros de processo contam com o apoio, na fase de testes, de nossos laboratórios internacionais e, na operação subsequente das instalações em todo o mundo, de equipes internacionais de engenharia e técnicos de manutenção disponíveis em quase todos os continentes.
As centrífugas SIEBTECHNIK TEMA podem ser equipadas com sistemas de monitoramento abrangentes, como o Monitoramento de Qualidade do Óleo STFlO e nosso Monitoramento Remoto Avançado de Centrífugas (STReAM). Nosso serviço de assistência técnica oferece suporte não apenas no local, mas também remotamente.
Nossa rede global de fabricação e vendas garante o fornecimento de peças de reposição, bem como serviços e manutenção abrangentes. Aproveite nossos mais de 100 anos de experiência no setor de mineração.
Decanter: a alternativa moderna aos prensas-filtro no processamento de rejeitos
O uso dos decantadores SIEBTECHNIK TEMA como substitutos dos prensas-filtro no processamento de rejeitos oferece inúmeras vantagens. Desde maior eficiência e recuperação de água até menores custos operacionais e impacto ambiental minimizado, a escolha dos decantadores oferece uma solução moderna e responsável para o tratamento sustentável e eficiente de rejeitos.
O uso de decantadores pode levar a economias significativas de custo. O processamento mais rápido e a recuperação otimizada de água reduzem o consumo de energia e água, diminuindo assim os custos operacionais. Além disso, não há necessidade de telas de filtragem caras, que precisam ser trocadas regularmente nos filtros-prensa.
Wear Protection
SIEBTECHNIK TEMA centrifuges are specially optimized for the respective separation task. When selecting materials, austenitic and ferritic stainless steels have proven themselves in centrifuge construction for applications subject to normal stresses.
For processes in which abrasive materials are processed, the centrifuges must be provided with effective wear protection. Starting with hard coal processing, we have been continuously developing wear protection systems since 1922.
Our centrifuges can be equipped with highly developed wear protection systems made of e.g. tungsten carbide, Stellite® or ceramic tiles, to name but a few. Rubber coatings or matrix coatings have also proven themselves in various applications.
If required, our engineers develop new and efficient solutions in coating, bonding and joining technology for our customers worldwide.
Centrifuge Components Materials
Centrifuge components must not only withstand high forces, but also process-related stresses such as corrosion, wear and high temperatures. Cost and availability of materials also play an important role. Our customers select the necessary product-contacting materials according to these very specific requirements.
Duplex and high-alloy stainless steels, Hastelloy® and titanium materials for a wide variety of processes and stresses are part of our daily business in centrifuge construction. Our quality management has developed very detailed and cost effective processes for design, manufacturing processes and component testing based on European guidelines.
Typical sheet metal and forging materials for centrifuge wetted components include
- EN 1.4404 / AISI 316L
- EN 1.4571 / AISI 316Ti
- EN 1.4462 / AISI 318LN / Duplex
- EN 1.4410 / AISI F53 / Super Duplex
- Lean Duplex
- EN 1.4539 / AISI 904L
- EN 1.4547 / 254SMO®
- EN 1.4529 / AISI 926
- EN 2.4819 / INCONEL® Alloy C-276
- EN 2.4602 / Hastelloy® C22
- EN 2.4610 / Hastelloy® C4
- EN 3.7035 / Ti-II / Titan 994-Ti-grade 2
- EN 3.7235 / Ti-IIPd / Titan 994 Pd-Ti-grade 7
- and their casting materials
Each process and each customer has its own specific requirements.
SIEBTECHNIK TEMA has an extensive portfolio of systems and components, centrifuges and dryers that are tailored to your needs.
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Fluid Observer
Desenvolvemos um sistema de monitoramento da qualidade do óleo especialmente adaptado às nossas centrífugas. Reduza os tempos de inatividade e aumente o tempo de operação da sua máquina com o SIEBTECHNIK TEMA Fluid Observer!
STReAM Centrífugas
SIEBTECHNIK TEMA Monitoramento Remoto Avançado
Seu módulo digital para manutenção preventiva de centrífugas — com conexão opcional à nuvem
Como podemos ajudar você?
Temos a solução certa para cada tarefa. E, se não tivermos, trabalharemos com você para encontrar uma. Entre em contato conosco!
Nossos especialistas terão prazer em orientá-lo individualmente, no local ou remotamente, e estão à disposição para responder a todas as suas perguntas. Envie-nos uma mensagem usando nosso
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