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Éter de celulose

Polímero natural

Cellulose ether in its powder form is usually a fine, white to off-white powder. The particle size varies depending on the type and manufacturing process, but it tends to have a fine consistency, similar to flour or powdered sugar.

Um produto típico para as centrífugas da SIEBTECHNIK TEMA — decantadores, CONTURBEX e Pusher SHS — são os derivados de éter de celulose. A celulose, matéria-prima primária renovável, é transformada a partir da madeira e do algodão em diversos tipos solúveis de éter de celulose em usinas químicas.

O que torna o éter de celulose especial?

Os éteres de celulose são utilizados como espessantes, aglutinantes, estabilizantes, auxiliares de suspensão, surfactantes, lubrificantes, agentes de retenção de água, aditivos para revestimentos e emulsificantes.

Soluções aquosas de certos éteres de celulose gelificam termicamente, uma propriedade única que desempenha um papel fundamental em uma variedade surpreendente de aplicações. Essa valiosa combinação de propriedades não é encontrada em nenhum outro polímero solúvel em água.
O fato de tantas propriedades úteis estarem presentes simultaneamente, e frequentemente em combinação, pode representar uma vantagem econômica significativa. Em muitas aplicações, seriam necessários dois, três ou mais ingredientes para realizar a mesma tarefa que um único produto à base de éter de celulose.
Além disso, os éteres de celulose são altamente eficientes, frequentemente alcançando desempenho ideal em concentrações mais baixas do que outros polímeros solúveis em água.

Detergent or washing powder. White powder with some blue particles. There is a dosing container on top
Cosmetics. Various containers for cosmetics on a white background. Cream jars, tubes, bottles and spray bottles
A woman drops eye drops into her eye.
White ceramic tableware

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Onde os éteres de celulose são utilizados?

Os éteres de celulose são utilizados em diversos setores e indústrias devido às suas múltiplas propriedades.

Os éteres de celulose são utilizados em uma ampla variedade de setores devido às suas diversas propriedades.

  • No setor da construção civil, os éteres de celulose são utilizados em argamassas, rebocos, adesivos para azulejos, rejuntes, concreto projetado e argamassas, colas para papel de parede e muito mais.
  • Os éteres de celulose são utilizados na indústria alimentícia como espessantes e estabilizantes. Eles podem ser utilizados em diversos alimentos, como sobremesas, molhos para salada, molhos e produtos de panificação, para melhorar a textura e a consistência.
  • Na indústria farmacêutica, os éteres de celulose são utilizados como excipientes em comprimidos, cápsulas e suspensões. Eles são empregados para controlar a liberação dos princípios ativos e melhorar o processamento dos medicamentos.
  • Os éteres de celulose são utilizados em produtos cosméticos, como cremes, loções, xampus e sprays para cabelo, para influenciar a viscosidade e a textura dos produtos e facilitar seu manuseio.
  • Na fabricação de papel, os éteres de celulose são utilizados como aditivos para melhorar a retenção de água e a resistência do papel. Eles também podem ser utilizados na produção de celulose para estabilizar as fibras da celulose.
  • No processamento têxtil, os éteres de celulose são utilizados como aditivos para estabilizar fibras, melhorar a processabilidade e influenciar as propriedades dos tecidos.
  • Na indústria de tintas e revestimentos, os éteres de celulose são utilizados como espessantes e modificadores reológicos para melhorar a consistência e a trabalhabilidade de tintas e revestimentos.
  • Fora do setor da construção civil, os éteres de celulose são utilizados em diversas áreas da química da construção, como selantes, mástiques e revestimentos hidrofugantes.
  • Na agricultura, os éteres de celulose são utilizados em pesticidas e fertilizantes para melhorar a adesão e a eficácia nas superfícies das plantas.
A floor is being tiled in the bathroom, you can see mosaic tiles and tile adhesive
An open tube of toothpaste and a toothbrush lie on a washstand. Blue and white toothpaste oozes out of the tube

Quais tipos de éteres de celulose estão disponíveis?

Os diferentes tipos de éteres de celulose apresentam estruturas químicas e propriedades distintas, o que resulta em diferentes aplicações e usos. O que todos eles têm em comum, no entanto, é a capacidade de reter água, espessar e atuar como estabilizantes em sistemas aquosos, tornando-os aditivos versáteis em diversas indústrias.

Uma breve visão geral dos éteres de celulose

MC (metilcelulose): Um éter de celulose solúvel em água que contém grupos metil. É utilizado como agente espessante e estabilizante em alimentos, produtos farmacêuticos, construção civil e muitas outras aplicações.

MEHEC (metil-hidroxietilcelulose): É um éter de celulose solúvel em água com grupos metil e hidroxietil. É utilizado como agente espessante e estabilizante em sistemas aquosos.

HEMC (hidroxietilmetilcelulose): Um éter de celulose solúvel em água com grupos hidroxietil e metil. Utilizado como agente espessante e estabilizante na construção civil, em tintas e revestimentos e em produtos farmacêuticos.

HPMC (hidroxipropilmetilcelulose): Um éter de celulose solúvel em água que contém grupos hidroxipropil e metil. É utilizado como agente espessante e estabilizante na construção civil, na indústria de cosméticos, na indústria farmacêutica e em outros setores.

HEC (hidroxietilcelulose): Um éter de celulose solúvel em água que contém grupos hidroxietil. É utilizado em tintas, revestimentos, cosméticos e detergentes como espessante e modificador reológico.

EHEC (etil-hidroxietilcelulose): É um éter de celulose solúvel em água que contém grupos etil e hidroxietil. É utilizado como agente espessante e estabilizante nas indústrias da construção, farmacêutica e cosmética.

CMC (carboximetilcelulose): Um éter de celulose solúvel em água que contém grupos carboximetil. É utilizado em produtos alimentícios e farmacêuticos e como agente espessante e estabilizante em diversas aplicações.

Metilcelulose (MC)

(MC) Os éteres de metilcelulose são mais comumente utilizados em diversas aplicações no setor da construção civil.

A metilcelulose (MC) e os derivados da metilcelulose, como a hidroxipropilmetilcelulose (HPMC) e a hidroxietilmetilcelulose (HEMC), pertencem ao grupo dos éteres de celulose não iônicos. Esses produtos são obtidos por eterificação, processo no qual a celulose insolúvel em água é convertida em éteres de celulose solúveis em água.

Os derivados de MC são produzidos com uma ampla variedade de características de desempenho, como viscosidade da solução e composição química. O HPMC e o HEMC são conhecidos como éteres mistos, pois contêm diferentes tipos de substituintes que conferem ao produto propriedades tanto hidrofóbicas quanto hidrofílicas.

A metilcelulose tornou-se um termo coletivo para muitos tipos diferentes da família “MC”.

Atualmente, a MC e seus éteres mistos são utilizados como espessantes, ligantes, formadores de filme e agentes de retenção de água. Eles também são utilizados como auxiliares de suspensão, surfactantes, lubrificantes, colóides protetores e emulsificantes. As soluções de derivados de MC gelificam termicamente, uma propriedade única que desempenha um papel fundamental em diversas aplicações.

O setor da construção civil é, de longe, a aplicação mais importante para os éteres mistos. Os MCs influenciam a capacidade de retenção de água, a consistência, a adesão e a plastificação de rebocos, revestimentos, adesivos, argamassas e massas de preenchimento, bem como de concretos especiais baseados em sistemas minerais ou de dispersão.

Hidroxietilcelulose (HEC)

A HEC é um éter de celulose não iônico e solúvel em água. Por meio de reação química com óxido de etileno (EO), as cadeias moleculares da celulose são convertidas em uma variedade de produtos industriais solúveis e fáceis de manusear.

Os principais tipos disponíveis no mercado são totalmente solúveis em água quente ou fria e são produzidos em uma ampla gama de viscosidades de solução. A HEC é utilizada como espessante de água, colóide protetor, aglutinante, estabilizante e agente de suspensão em uma ampla variedade de aplicações industriais. A maior aplicação industrial isolada é em tintas de látex.

Hidroxietilcelulose de etila (EHEC)

Outro derivado é a hidroxietilcelulose de etila (EHEC). Trata-se de um éter de celulose solúvel em água, produzido por modificação química. É amplamente utilizada na indústria da construção civil como aditivo para argamassas e rebocos, na indústria farmacêutica para a produção de comprimidos e em cosméticos e tintas como agente espessante e estabilizante.

Carboximetilcelulose (CMC)

A CMC, ou goma de celulose, é um éter de celulose produzido pela reação da celulose alcalina com monocloroacetato de sódio sob condições rigorosamente controladas.

O CMC é utilizado como modificador de viscosidade ou espessante e para estabilizar emulsões em diversos produtos, tanto alimentícios (por exemplo, ketchup) quanto não alimentícios (por exemplo, papel). É utilizado principalmente por sua alta viscosidade, não é tóxico e é geralmente considerado hipoalergênico, já que a principal fonte de fibra é a polpa de madeira macia ou os línteres de algodão.

As aplicações não alimentícias incluem pasta de dente, laxantes, pílulas para emagrecimento, tintas à base de água, detergentes, agentes de aprimoramento para têxteis, bolsas térmicas reutilizáveis, diversos produtos de papel e também no processamento de couro para alisar bordas.

Ketchup or tomato sauce in a black ceramic bowl. Tomatoes, chili and garlic can be seen in the background
Wood is painted with red lacquer paint

Por que as centrífugas são importantes para os processos de éteres de celulose?

Nossas centrífugas têm sido utilizadas para a separação de éteres de celulose e seus derivados desde a década de 1970. Todos os principais fabricantes da Europa, Ásia, América do Norte e América do Sul utilizam nossas centrífugas em todo o mundo em diversas etapas de produção, algumas das quais são à prova de gás.

A separação e a lavagem do produto por centrifugação são essenciais para remover impurezas e subprodutos do produto final desejado, o éter de celulose, e para garantir sua pureza e qualidade. Isso ocorre porque vários reagentes e produtos químicos são utilizados na modificação química da matéria-prima de celulose para produzir éteres de celulose.
Essas reações podem resultar em misturas complexas que podem conter subprodutos, impurezas indesejadas e reagentes não reagidos, além do éter de celulose desejado.

Éteres de celulose puros com propriedades específicas são necessários para alcançar as funções e o desempenho desejados. O uso de centrífugas é, portanto, uma etapa essencial para a obtenção de éteres de celulose de alta qualidade com propriedades definidas.

Sieve screw centrifuge CONTURBEX for boric acid
TURBOSCREEN decanter with built-in chamber packing - gas-tight

Wear Protection

SIEBTECHNIK TEMA centrifuges are specially optimized for the respective separation task. When selecting materials, austenitic and ferritic stainless steels have proven themselves in centrifuge construction for applications subject to normal stresses.

For processes in which abrasive materials are processed, the centrifuges must be provided with effective wear protection. Starting with hard coal processing, we have been continuously developing wear protection systems since 1922.

Our centrifuges can be equipped with highly developed wear protection systems made of e.g. tungsten carbide, Stellite® or ceramic tiles, to name but a few. Rubber coatings or matrix coatings have also proven themselves in various applications.

If required, our engineers develop new and efficient solutions in coating, bonding and joining technology for our customers worldwide.

Centrifuge Components Materials

Centrifuge components must not only withstand high forces, but also process-related stresses such as corrosion, wear and high temperatures. Cost and availability of materials also play an important role. Our customers select the necessary product-contacting materials according to these very specific requirements.

Duplex and high-alloy stainless steels, Hastelloy® and titanium materials for a wide variety of processes and stresses are part of our daily business in centrifuge construction. Our quality management has developed very detailed and cost effective processes for design, manufacturing processes and component testing based on European guidelines.

Typical sheet metal and forging materials for centrifuge wetted components include

  • EN 1.4404 / AISI 316L
  • EN 1.4571 / AISI 316Ti
  • EN 1.4462 / AISI 318LN / Duplex
  • EN 1.4410 / AISI F53 / Super Duplex
  • Lean Duplex
  • EN 1.4539 / AISI 904L
  • EN 1.4547 / 254SMO®
  • EN 1.4529 / AISI 926
  • EN 2.4819 / INCONEL® Alloy C-276
  • EN 2.4602 / Hastelloy® C22
  • EN 2.4610 / Hastelloy® C4
  • EN 3.7035 / Ti-II / Titan 994-Ti-grade 2
  • EN 3.7235 / Ti-IIPd / Titan 994 Pd-Ti-grade 7
  • and their casting materials

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SHS pusher centrifuge in fertilizer production

Sistemas de centrífuga

Nossos sistemas de centrífugas e secadores oferecem tecnologia de ponta, equipamentos especiais adaptados às necessidades do cliente e do produto, assessoria personalizada na fase de pré-venda e suporte confiável no processo pós-venda.

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Centrífuga decantadora – cuba sólida

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Centrífuga de tela deslizante CONTURBEX

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Fluid Observer

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Como podemos ajudar você?

Temos a solução certa para cada tarefa. E, se não tivermos, trabalharemos com você para encontrar uma. Entre em contato conosco!

Nossos especialistas terão prazer em orientá-lo individualmente, no local ou remotamente, e estão à disposição para responder a todas as suas perguntas. Envie-nos uma mensagem usando nosso

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